6月15日，由中铁建设集团机电安装有限公司参建的宜昌远景动力智能锂电池基地机电安装及全系统调试工作圆满收官。项目现场，近30万米电线电缆纵横交错、10万平方米风管凌空架设、数百台配电箱和空调机组精准就位，为7月首批电芯下线、年内全面投产筑牢了坚实的硬件根基。

作为“十五五”开局之年国家新能源储能产业布局的重要实践，该项目机电工程自开工以来，全面实行“挂图作战、闭环管控”精细化管理模式，锚定各节点目标倒排工期、压茬推进，实现多区域平行作业、全工序无缝衔接。建设过程中，项目部聚焦电芯厂房特殊需求，在设计优化、技术革新、管理提效三大维度持续探索突破，走出了一条适配大型锂电洁净厂房的高效建造之路。

“开工即冲刺，实干抢进度，用创新施工模式跑出铁建速度。”中铁建设机电公司项目负责人李少波表示。项目建设初期，锂电厂房洁净标准高、防爆要求严苛，加之施工区域分散、现场场地狭小等多重难题叠加，如何按期交付成为项目团队面临的首要考验。项目部多次组织专家研讨论证、反复优化技术方案，最终决定采用“风管场外工厂预制+现场装配式安装”的创新建造模式，将全场划分为五大施工区域，成立“党员先锋队”，探索“党员结对进班组”新模式，党员干部冲锋在前，带领全体建设者分区攻坚、同步推进；运用BIM技术完成管线综合深化排布，从源头化解管线交叉碰撞难题；量身定制防爆专项施工方案解决NMP回收和电解液仓储等高危区域问题。同时，项目严格践行绿色建造理念，精细化管控扬尘与能源消耗，以高品质机电履约为后续设备进场与顺利投产保驾护航。

施工高峰阶段，200余台机械设备满负荷运转，800余名作业人员昼夜奋战，全员争分夺秒冲刺交付目标。场外预制车间生产线全时段不停歇，单日可完成上千平方米风管加工，产能相当于传统现场施工的两倍之多。从场外预制到现场拼装，从管线布设到系统调试，全流程纳入数字化管理体系，智能管控平台实时调度资源、排查隐患，让庞大的施工现场井然有序。

历经连续攻坚，机电安装及系统调试工作如期完成。项目总结的风管装配式安装、洁净厂房机电施工、防爆区域专项施工等一系列成熟工艺，经过落地应用与优化完善，形成标准化作业体系，不仅保障了本项目高效推进，也为新能源厂房机电工程建设树立了实践样板。

从宜昌远景动力智能锂电池基地到十堰张湾远景动力零碳智能电池产业园新能源电池制造车间，再到溧阳高新区电池产业基地厂房，中铁建设紧跟国家“双碳”战略和能源转型战略，与行业头部企业深度合作，在新能源领域实现滚动经营，跑出了令人瞩目的“铁建速度”，在十堰，创下26天动工、180天模组量产、300天电芯投产的优异成绩；在溧阳，刷新宁德时代全国同体量厂房建设最快纪录，被业主授予“机电安装标杆”称号。

在一次次项目实战中，中铁建设机电公司持续深耕洁净暖通、特种配电、特种管线、防爆机电等全链条施工，逐步构建起锂电厂房洁净暖通、防爆电气、特种工艺管道、智能化配套四大核心技术体系，锤炼从前期深化设计、工厂预制、现场安装到全系统联合调试的一站式机电服务能力，不断擦亮“中铁芯”在新能源工厂建设领域的硬核名片。陶虹旭