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日美垄断9成磷化铟,中国却不怕卡脖子?磷化铟发光效率极高、能扛超高频信号,是光传

日美垄断9成磷化铟,中国却不怕卡脖子?磷化铟发光效率极高、能扛超高频信号,是光传输和射频器件的底层硬通货。这材料是AI算力命门,比高端芯片还难抢。日美联手垄断,中国还能稳住,说明底牌根本不简单。

AI大模型训练迈入万卡集群时代,数据中心里的算力要互通,全靠高速光模块。800G及以上规格的光模块已成为标配,单颗就需要4到8颗磷化铟激光器芯片。

更关键的是,光模块向1.6T、3.2T升级时,对磷化铟的需求会呈指数级增长。英伟达的Quantum-X交换机,每台都依赖磷化铟衬底的激光器芯片。

除了数据中心,5G/6G通信、低轨卫星、激光雷达都离不开它。蔚来ET7的激光雷达、“吉林一号”卫星的红外相机,核心部件都用了磷化铟。

全球市场上,日本住友、美国AXT、日本JX金属三家,垄断了95.2%的磷化铟衬底产能。其中日本住友一家就占了60.1%,美国AXT占35%。

中国本土厂商此前的市场份额只有0.7%,月度出货量和日美巨头差了十倍量级。这意味着早期算力爆发的红利,大多被海外企业赚走。

但卡脖子的焦虑没持续多久,中国企业就从产业链根部开始突破。磷化铟的核心原料是铟和磷,而中国掌握着全球70%的精炼铟产量。

锡业股份是全球最大的原生铟生产商,能稳定供应6N/7N级高纯铟,是国内衬底厂的核心原料供应商。2024年初到2026年7月,精铟价格累计上涨了180%。

磷原料方面,兴发集团打通了“磷矿→高纯黄磷→电子级红磷”全链条。其7N级电子级红磷,杂质控制对标日本进口水平,已通过头部厂商认证。

原料端站稳脚跟后,中游衬底制造快速跟上。云南锗业的子公司鑫耀半导体,是A股唯一实现6英寸磷化铟衬底规模化量产的企业。

它的6英寸产品良率达到70%—75%,已通过华为海思、中际旭创等头部厂商认证。2026年还签下了5.7亿到8.55亿元的大额供货协议。

有研新材作为央企背景的“国家队”,承担了国家02专项,打通了从高纯铟提纯到衬底的垂直闭环。2026年底,它的总产能将达到40万片/年。

下游的光芯片和光模块企业,更是形成了协同效应。三安光电完整打通“衬底→外延片→光芯片”全链条,800G EML芯片已批量供货。

源杰科技的100G EML芯片批量出货,200G产品进入英伟达验证阶段。2026年上半年,它的净利润同比增长了1197%到1305%。

光迅科技实现“芯片—器件—模块”垂直一体化,1.6T光模块的光芯片能100%自供。其自研磷化铟芯片的光模块,单波传输距离突破800公里。

更让人意外的是技术突破。中山大学和广州芯创联合攻关,在12英寸标准硅光平台上实现了磷化铟激光器的异质集成。

这是国际首创的技术,解决了硅光芯片“片上光源”的难题。磷化铟集成良率达90%,出光功率达到商用化要求。

海外供应链的波动,反而给了国产替代机会。中国对磷化铟衬底实施出口许可证管制后,美国AXT的营收环比暴跌39%。

高意、Lumentum等海外巨头也跟着受挫,因为它们生产衬底需要的高纯铟,大部分来自中国。市场担心铟原料出口收紧,进一步限制其产能。

AI算力对磷化铟的需求没有减少,2026年全球需求预计达260万到300万片,有效合规产能却只有75万片,缺口超70%。

海外供给的不确定性,让国内光模块厂加速导入国产产业链。AXT留下的市场空白,直接被国内厂商承接。

云南锗业正在扩产,新建年产30万片的产线,达产后总产能将达45万片/年。有研新材也投资2.82亿元,新增25万片/年产能。

现在的中国磷化铟产业,已经形成了从原料到终端应用的完整闭环。每个环节都有龙头企业坐镇,不再依赖单一厂商。

这种全链条的突破,才是不怕卡脖子的核心底气。不是靠某一个企业的单点突破,而是整个产业链的协同发力。

我的观点很明确,中国能突破磷化铟垄断,绝非偶然。它本质上是“资源优势+技术攻关+市场需求”三者共振的结果。

资源端掌握铟和磷的核心供给,让海外垄断从根上就有了破绽。企业持续投入研发,攻克衬底、外延、芯片等关键技术,补齐了短板。

而AI算力爆发带来的巨大市场需求,又给了国产企业迭代优化的机会。需求牵引供给,供给反过来支撑需求,形成了良性循环。

当然,现在还不是骄傲的时候。日美企业在高端产品上仍有优势,国产替代还需要时间完善。

但这种突破证明,所谓的技术垄断,并非不可撼动。只要找对产业链的关键节点,持续投入、协同发力,就能找到破局之路。

未来,随着1.6T光模块普及和CPO技术商业化,磷化铟的需求还会持续增长。中国企业只要保持现在的节奏,就能在这个赛道上真正站稳脚跟。