丰田公司在全球范围内实施了“安灯”系统（Andon System），这是一种让员工能够立即报告生产线上任何问题的机制。 当生产线上的工人发现异常情况时，他们可以通过拉绳或按下按钮来停止整个生产线，并通知相关人员进行处理。 在丰田，每一个班组干一天活，平均要叫停生产线1000次。 这一系统的应用极大地提高了丰田的质量控制水平，减少了因小问题累积导致的大规模召回事件的发生概率。 我们都不喜欢听到坏消息，可是为了避免更大的损失，有坏消息要立刻汇报。 好消息倒是可以等待，不那么着急汇报的。 好消息晚一点知道可以，坏消息晚一点知道可能要命。 一个企业若能迅速获悉并处理坏消息，便能在竞争中占得先机，避免不可挽回的损失。 意识到错误马上停，最大的代价都是最小的代价。 （段永平） 意识到自己在坑里了，就别再往下挖了。（ 巴菲特） 接受一切发生，正面面对，不逃避，解决问题而不是忽略问题。 #记录秋日生活点滴##秋日生活打卡季# 丰田工作法+丰田思考法 日本丰田的工匠精神管理学
