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这次的中日之争,为什么我们在国际上的支持寥寥无几?为什么明明是一个战败国还敢挑战

这次的中日之争,为什么我们在国际上的支持寥寥无几?为什么明明是一个战败国还敢挑战

这次的中日之争,为什么我们在国际上的支持寥寥无几?为什么明明是一个战败国还敢挑战二战的胜利成果?为什么马克龙在中国风光的转了一圈,回国后立马威胁可能对我们加关税?根子都藏在“利益”两个字里,国际上支持我们的声音不多,有人觉得是正义没被看见,其实国际社会从来不是只讲道义,更看重实际利益。国家之间的交往本质上就是一场大型利益交换,没有永远的朋友,只有永远的筹码,那些嘴上喊着公平正义的国家,背地里都在盘算着自己的小账本。联合国大会的投票数据早就说明了问题,高收入国家和美国的投票一致性远高于中低收入国家,不是他们看不清是非,而是西方阵营能给他们更多实际好处。比如一些欧洲小国,依赖美国的军事保护和欧盟的贸易补贴,就算心里认可我们的立场,也不敢公开表态支持,毕竟得罪了金主爸爸,可能连本国的民生福利都保不住。全球南方国家虽然在投票中与我们的一致性达到0.6到0.8的高位,甚至超过对美国的认同度,但这些国家大多话语权较弱,而且不少依赖西方的援助和技术支持,只能在关键议题上默默站边,不敢大声疾呼。再看中美之间的芯片博弈,美国主导着高端芯片设计,欧洲提供核心设备,很多国家的电子产业都绑在这条产业链上,他们既想享受中国制造业带来的低价产品,又怕得罪美国被断供技术,只能在中间和稀泥,表面上保持中立,实则变相默认了美国的打压,这种明哲保身的背后,全是对自身利益的精准算计。日本作为二战战败国,敢公然挑战战后国际秩序,说到底也是利益驱动下的野心膨胀。这些年日本经济持续疲软,GDP从2019年的5.1万亿美元跌到2023年的4.2万亿美元,传统制造业优势不再,就想靠军事产业破局。2025年日本的防卫预算已经占到GDP的1.8%,目标是2027年达到2%,43万亿日元的庞大军费背后,是军工企业的畸形繁荣,三菱重工、川崎重工等五家主要军工企业的销售额同比激增40%,利润水平直奔15%。为了给军事扩张铺路,日本一步步放宽武器出口限制,从“武器出口三原则”到“防卫装备转移三原则”,再筹划2026年全面解禁成品武器出口,已经和16个国家签署了防卫装备转让协定,向菲律宾出口防空导弹,和英意联合研发下一代战机,通过军工合作绑定盟友,既赚了真金白银,又拓展了所谓的“战略纵深”。他们美化侵略历史、炒作地区威胁,本质上是想摆脱“和平宪法”的束缚,从经济大国转型为军事大国,靠武力在亚太地区抢夺更多资源和话语权,这种拿历史正义换现实利益的操作,完全暴露了其功利本质。马克龙访华时风光无限,签下160架空客飞机的大额订单,还敲定了核能、新能源等多个合作项目,回国就变脸威胁加关税,核心也是利益平衡的算计。法国对华贸易逆差已经突破百亿美元,中国对法出口增长24%,而法国的农产品、奢侈品在中国市场面临越来越激烈的本土品牌竞争,出口增长乏力。欧盟内部更是分歧严重,德国靠着对华汽车、化工领域的深度投资,贸易额突破2000亿美元,赚得盆满钵满,而法国缺乏高附加值工业品竞争力,只能看着逆差扩大。马克龙的关税威胁说白了就是给国内制造业和右翼势力一个交代,一方面迎合本土企业的保护诉求,另一方面想逼迫中国增加欧洲商品进口,尤其是在农产品、高端制造领域让步。之前中欧光伏贸易摩擦就是先例,欧盟曾想对中国光伏产品征收47.6%的反倾销税,涉案金额高达210亿欧元,最后却因为担心导致24万欧洲人失业、损失270亿欧元而妥协。马克龙心里清楚,对华贸易战没有赢家,但为了平衡国内利益格局,只能摆出强硬姿态,用关税作为谈判筹码,争取更多实际好处,这种前脚握手后脚施压的操作,把政客的利益算计展现得淋漓尽致。国际社会的规则从来都是强者制定、利益驱动,所谓的道义和立场,不过是利益分配后的遮羞布。无论是国家间的沉默观望,还是战败国的野心复辟,亦或是政客的前后变脸,剥开层层外衣,内核都是对利益的极致追求,这就是现实世界的运行逻辑,直白又残酷。
日本厉害了,无意中竟帮了我国大忙,困扰30年的稀土难题终于破解2025年,一

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撕开"草根"伪装!高市早苗背后三大金主曝光,捐款藏致命猫腻号称“无派系草根

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撕开"草根"伪装!高市早苗背后三大金主曝光,捐款藏致命猫腻号称“无派系草根”的高市早苗,能砸8384万日元竞选(约382万人民币),比对手多花200倍,钱从哪来?一份90页的资金报告,扒出了她背后的金主天团。第一大金主是神秘宗教团体“神奈我良”,直接砸3000万日元,占捐款近三成。更刺眼的是,捐款日竟是南京大屠杀死难者纪念日,而这个“神社”实则是私人住宅,当地人从没见过信徒。其代表川井德子是右翼团体继承人,还喊高市“姐姐”,关系不一般。第二大靠山是财阀大佬。罗多伦咖啡创始人个人+公司双渠道捐2000万,不二家前掌门、富士商业前CEO也连年大手笔输血。更有三菱重工等军工企业,一边捐钱一边等着高市推防卫费暴涨,拿巨额军火订单,典型的“政策换资金”。最离谱的是违规操作。有企业超标捐1000万日元,远超750万的法定上限,被教授实名告上检察院。更讽刺的是,她上任后还提拔7个涉“黑金”丑闻的官员,自己却身陷违规收捐泥潭。这些金主不是做慈善,而是把高市当成“政治代理人”,换修宪扩军、经济保护的实际利益。如今丑闻缠身、支持率暴跌,高市会不会成“最短命首相”?那些没曝光的秘密资金,还藏着多少猫腻?评论区聊聊你的看法。
12年的新闻了,因为你评论区不能发图,所以单独发你看看。中日动态

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三菱重工长崎造船所近况有点迷惑FFM-9、10还没装VLS,FFM-11倒是快

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热议日本最新报道!日本36家大公司的中国生意团突然不来了。本来11月25日

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“美日同盟”对我们到底有多大威胁?假如有一天美国衰落,日本或许会成为脱缰的野马,

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8.84亿美元!三菱重工出售其叉车子公司

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三菱重工出售其叉车子公司 近日,日本三菱重工业株式会社(Mitsubishi Heavy Industries,简称“MHI”)宣布,以 1300 亿日元(8.84 亿美元)出售旗下物流设备与叉车制造子公司 Mitsubishi Logisnext(三菱物捷仕)的控股权,以...
一位日本华人表示“高端轴承、精密仪器、传感器、机器人减速器、碳纤维、光刻胶以及五

一位日本华人表示“高端轴承、精密仪器、传感器、机器人减速器、碳纤维、光刻胶以及五

一位日本华人表示“高端轴承、精密仪器、传感器、机器人减速器、碳纤维、光刻胶以及五轴机床,这七大关键技术,中国落后于日本”,于是便有网友质问道,日本把这些技术,应用在了哪里呢?事实上,日本的技术优势体现在全球产业链的每一个角落。比如高端轴承,日本NSK和NTN的产品寿命可达10万小时,震动值低于10分贝,而中国同类产品寿命约5万小时,震动值普遍超过20分贝。其实只要仔细观察日本的制造业、军事和民生领域,就能发现这些技术早已渗透到产业链的各个角落,成为其产业竞争力的核心支撑。先说说高端轴承,这东西看似不起眼,却是精密设备的“关节”。日本NMB公司的微型滚珠轴承堪称行业标杆,外径22毫米以下的型号占据全球60%以上的市场份额,小到打印机的走纸机构、无人机的电机,大到汽车变速箱、工业机器人的关节,都离不开它的支撑。这些轴承能在每分钟数万转的高速运转下保持稳定,磨损率比普通产品低80%,正是这种精度让日本家电和精密机械长期保持口碑优势。精密仪器和传感器则是工业制造的“眼睛”。日本松下开发的AI视觉检测系统,在汽车制造业里已是标配,通过深度学习技术把车辆外观质检的误差率从32%降到0%,过去50万件半导体激光设备零件需要6人检测10天,现在靠传感器和智能系统能直接削减40%的工时。在农业领域更有意思,搭载高精度传感器的温室系统能实时监测温湿度,还能预测作物产量,连收获时间都能精准到天,这种技术应用直接提升了日本农产品的标准化水平。机器人减速器是工业机器人的“动力心脏”,日本纳博特斯克的RV减速器全球市场占有率超过70%。东京的汽车组装车间里,每台焊接机器人的手臂转动都依赖它,能实现0.01毫米级的定位精度,让车身焊接点误差不超过一根头发丝的直径。即便是用于医疗手术的微创机器人,其纤细手臂的灵活转动,背后也是这种减速器在提供稳定动力,这种精度直接关系到手术的成功率。碳纤维和五轴机床则是高端制造的“左右手”。东丽的T1100级碳纤维强度是钢材的10倍,重量却只有1/5,被大量用于日本的航天和汽车领域。三菱重工的H-2A火箭箭体就用了这种碳纤维复合材料,能减少30%的发射重量;丰田的氢燃料电池车Mirai,车身框架采用碳纤维后,不仅安全性提升,续航还增加了15%。而五轴机床作为“制造机器的机器”,日本马扎克的设备能加工出复杂的发动机涡轮叶片,表面粗糙度仅0.4微米,这种精度让日本的航空发动机核心部件长期占据优势。光刻胶和传感器的组合应用,在半导体产业里更是关键。日本信越化学的ArF光刻胶,是7纳米以下芯片制造的必需品,全球每三片高端芯片中就有两片用了它的产品。搭配索尼的CMOS图像传感器,能让手机摄像头在弱光环境下捕捉到清晰画面,这种传感器在自动驾驶领域也派上了用场。特斯拉Model3的自动驾驶系统就搭载了索尼的高精度视觉传感器,能同时识别100米内的行人、车辆和路标,就连日本最新亮相的军事装备里,也能看到这些技术的影子。2025年试射的舰载电磁炮,其炮管转动机构依赖高精度轴承,发射系统的能量控制则离不开精密仪器的校准,而传感器则负责实时监测炮管温度和弹丸轨迹。虽然这款武器还在测试阶段,但已能看出七大技术在军事领域的融合应用潜力。从日常使用的手机、汽车,到航天火箭、精密医疗设备,日本的七大关键技术早已不是实验室里的概念,而是实实在在支撑起其高端制造体系的基石。这些技术的应用场景,既藏在生产线的精密操作中,也体现在产品的性能优势里,成为日本产业竞争力的重要标签,这也正是这些技术被称为“关键”的核心原因。中国的优势是从材料到成品全链条自主,核心部件也能自产。日本卖零件,中国用零件组装整机销售。区别在于:一个追求"精",一个依靠"全"。能实现从矿石到成品的全产业链闭环,全球没几家能做到,这就是中国的底气。