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PE钢丝网复合管热熔承插连接技术解析

PE钢丝网复合管凭借其钢塑复合结构优势,在市政供水、消防工程等领域广泛应用。其中热熔承插连接作为核心工艺,通过加热熔融实

PE钢丝网复合管凭借其钢塑复合结构优势,在市政供水、消防工程等领域广泛应用。其中热熔承插连接作为核心工艺,通过加热熔融实现管材与管件的永久性结合,其技术细节与操作规范直接影响管道系统的安全性和使用寿命。

该工艺利用专用加热工具将管材承插端与管件内壁同时加热至熔融状态,在压力作用下使两者分子链相互渗透融合。相较于传统机械连接,热熔承插具有三大优势:一是密封性卓越,熔融界面形成均质连接层,可承受1.6MPa以上压力;二是施工效率高,单接口连接时间控制在3-5分钟;三是耐腐蚀性强,无金属部件暴露,适用于酸碱环境。

端口处理:使用专用刮刀去除管材端口1-2mm氧化层,确保表面平整无划痕,避免加热时产生应力集中。

温度控制:采用智能温控加热板,设定温度220±5℃,加热时间按管材壁厚计算,如DN110管材需加热18-22秒。

承插对接:加热完成后迅速取下加热板,在10秒内完成承插动作,插入深度需达到管件标识线,误差不超过±1mm。

冷却固化:保持管材轴向压力,自然冷却15-20分钟,严禁使用强制冷却措施。

惠洁管业提示施工过程中需重点监控三大参数:一是加热温度偏差不得超过±10℃,否则易导致材料降解;二是承插速度需控制在3秒内完成,避免熔体凝固;三是冷却期间管材轴向位移不得超过0.5mm。某市政供水项目数据显示,严格遵循工艺规范的管道系统,5年运行漏损率低于0.3%,验证了技术可靠性。