技术封锁下的破冰之举

国际市场上能够生产陶瓷前驱体聚合物的企业为数不多，其中德国默克公司开发的DURAZANE低分子量液态聚硅氮烷系列产品在涂料工业中应用广泛，涵盖耐高温防腐涂层与防涂鸦、防刻划涂料等多个方向。然而，即便这些面向民用市场的产品，也须遵循美国出口管制法规，严禁向中国销售。至于应用于军工、航天、核能等尖端领域的聚硅氮烷产品，西方国家更是讳莫如深，严密封锁。

在这一背景下，硅和高新科技有限公司凭借自主创新，成功实现了聚硅氮烷系列产品的国产化突破。该公司生产的产品不仅能够广泛应用于航空航天及军工领域，同时在电子和太阳能工业、树脂、涂层、粘结剂、船舶、光刻胶等领域展现出广泛的应用前景。这一突破标志着我国在高端陶瓷前驱体材料领域取得了重要进展。

技术实力与研发背景

硅和高新科技有限公司是一家专业从事高分子量陶瓷前驱体、陶瓷基复合材料、高性能陶瓷涂层研发、生产及销售的高新技术企业。公司汇聚了高分子合成、有机化学、材料物理、光电热加工等领域的专家技术团队，形成了明显的专业优势与雄厚的技术实力。

该公司的研发团队汇聚了来自西安交通大学、浙江清华长三角研究院、沈阳化工大学等知名院校的化工及材料工程专家，构建了完善的自主知识产权体系。通过与国防科技大学、青岛海洋研究所、航空工业西安航空制动科技有限公司等单位的合作研究与试验，各项技术指标均已达到用户要求的标准，展现出优异的产品性能。

产品特性与性能优势

聚硅氮烷系列产品作为制备PDC（聚合物衍生陶瓷）陶瓷的前驱体，具有独特的物理化学特性。硅和高新生产的固态聚硅氮烷系列产品，是目前国内唯一实现量产的产品，填补了国内技术空白。

该产品具有不挥发的特性，这得益于分子间强大的氢键作用力。它能够与大多数基材形成化学键合，实现优异的粘接效果。在100-300℃的温度区间内，分子间发生交联反应，转变为透明的硬塑料状态。当温度升至400-700℃时，分子上的有机基团开始分解，伴随小分子碳氢化合物、氨气和氢气的释放。在700-1200℃范围内，材料形成三维无定形态网络结构，转变为SiCN陶瓷，密度约为2g/cm³。当温度超过1500℃时，则形成Si3N4/SiC晶相，密度达到约3g/cm³。

多元化的应用场景

该系列产品的应用范围极为广泛，主要体现在四个主要方向：首先，作为PDC陶瓷的前驱体，可用于制备陶瓷基复合材料、陶瓷纤维、陶瓷涂层、陶瓷多孔材料及陶瓷薄膜等。其次，作为有机树脂，可用于制造耐高温、阻燃、高强度的工程塑料及有机玻璃体，适用于耐腐蚀、防涂鸦、耐摩擦涂料体系。第三，作为粘合剂，能够实现所有材料自身及彼此间的高强度粘接，包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、木材、石材、水泥、纤维、织物等多种基材。第四，作为多孔材料，可用于制备大孔、介孔和微孔材料，适用于催化剂载体、隔热材料等领域。

战略价值与发展前景

聚硅硅烷产品作为21世纪的新型尖端材料，具有重要的战略意义。它打破了国外的技术垄断，填补了国内空白，是军工重点、国家急需的军民两用产品升级换代的新型基础材料。经过陶瓷化处理后，其制品具有耐超高温、超高强度、超强硬度、超韧度、超薄、超耐磨、超耐腐蚀、超级粘接力、超级防水等多重优异特性。