在全球能源结构转型与“双碳”目标驱动下，新能源行业正经历爆发式增长。作为保障高纯度实验与生产环境的核心设备，手套箱的需求在锂电、光伏、氢能等细分领域快速攀升。其高密封性及循环净化系统、模块化定制能力及智能化控制技术，与新能源材料研发、电池制造、组件封装等工艺高度契合。

1、锂电池的技术升级需求

锂电池领域对手套箱的需求增长驱动力源于各环节对超纯环境控制的刚性需求。锂电池能量密度的提升是技术升级的核心目标，而这一目标的实现高度依赖正负极材料、电解液等核心部分的创新。

这类材料对水氧的敏感性极强，与微量水分接触就可能发生水解反应，释放有害气体并破坏材料结构，导致电池循环性能和安全性下降。同样，负极材料领域的硅碳负极，其在充放电过程中会产生体积膨胀，而暴露在空气中的氧化反应会加剧这一问题，影响电池的稳定性。手套箱凭借其精准的环境控制能力，成为解决上述问题的关键设备。它能将箱体内的水氧含量稳定控制在＜1ppm 的超纯水平，为这些材料的混合、涂布，硅碳负极的制备与组装，以及电解液的注入等环节提供隔绝水氧的操作空间。锂电池产业链各环节对这类超纯环境的需求已从“可选”变为“必需”，大力推动了手套箱在锂电池产业链中的需求增长。

2、钙钛矿太阳能电池产业化

钙钛矿材料对水氧极度敏感，其薄膜制备需在手套箱内完成。将真空镀膜系统与手套箱系统集成，实现从基底清洗到薄膜沉积、封装的全流程封闭。

钙钛矿太阳能电池产业化意味着钙钛矿太阳能电池从实验室小批量制备转向工厂大规模量产。单条生产线的电池产能从最初的毫克级、克级跃升至公斤级甚至吨级，对应的薄膜制备批次大幅增加。每一批次的钙钛矿薄膜制备都需要在手套箱内完成，这直接导致对基础手套箱设备数量的需求成倍增长。

此外，产业化过程中对全流程质量控制的强化，也催生了更多细分环节对手套箱的需求。除了核心的薄膜沉积环节，钙钛矿前驱体的配制、材料的储存、电池半成品的暂存等环节，为避免二次污染，也可以采用小型手套箱或密封干燥箱，形成了从原料到成品的全链条手套箱防护体系，这使得在钙钛矿太阳能电池领域对手套箱的需求不断增长。

新能源行业对手套箱的需求增长，本质是技术迭代与产业升级的映射。从锂电池的材料创新到光伏的钙钛矿产业化，手套箱通过提供密封的无水无氧气氛环境，成为新能源技术落地的关键基础设施。