在热处理行业，工艺的精确性直接决定了产品的核心性能——硬度、强度、韧性、耐磨性。一条精确的、可重复的温度曲线，是确保热处理质量稳定、符合严格技术规范的基石。泰仕达炉温跟踪仪，专为严苛的热处理环境设计，是您实现工艺透明化、数据化和持续优化的终极工具。

一、 直面热处理工艺的挑战，您是否也面临以下问题？

• 质量不稳定： 同一批次的零件，力学性能为何有差异？

• 能源消耗高： 工艺参数是否最优？是否存在过烧或保温时间过长导致的能源浪费？

• 炉膛状态不明： 新炉验收或旧炉维护后，炉膛的均匀性、保温性能究竟如何？

• 缺乏追溯依据： 出现批量质量问题时，无法提供关键的过程温度数据以供分析。

二、 泰仕达解决方案：从“经验判断”到“数据驱动”的质变

泰仕达炉温跟踪仪，如同一位深入炉膛的“温度侦探”，为您提供最真实、最全面的第一手数据。

核心硬件优势：为热处理而生

1. 卓越的耐高温与抗冲击性能：

◦ 采用特殊隔热方案与坚固外壳，能轻松应对热处理炉内的高温、热冲击及恶劣气氛，确保设备在渗碳、淬火、正火、回火等多种工艺中稳定运行。

2. 多点同步精准监测：

◦ 支持多通道（如6通道、9通道或更多）同时测量。您可以将热电偶布置在工件不同位置（如表面、心部）、或炉膛不同区域，一次性全面掌握工件受热情况及炉温均匀性。

3. 超长续航与高可靠性：

◦ 大容量电池支持长时间高温记录，满足长达数十小时甚至数天的热处理工艺周期，全程无需中断生产。

三、 核心价值：自主软件，让数据开口说话

泰仕达的核心不仅是硬件，更是其自主开发的《炉温测试仪分析软件》。它能将海量数据转化为直观的洞察，直击热处理工艺核心。

软件如何赋能热处理工艺？

• 工艺合规性自动判定：

◦ 轻松设定您的工艺窗口（如：淬火温度850±10℃，保温时间≥30分钟）。软件能自动将实测曲线与标准曲线对比，并高亮显示超出公差的区域，实现一键式合格判定。

• 关键参数精确计算：

◦ 自动计算并标注升温速率、峰值温度、保温时间（T-time）、累计热效应等对金相组织转变至关重要的参数，彻底告别人工估算误差。

• 炉温均匀性（TUS）测试与分析：

◦ 是进行AMS2750、CQI-9等标准炉温均匀性测试的理想工具。软件可自动生成符合规范的TUS报告，为您的设备认证与周期性校验提供权威数据支持。

• 缺陷分析与工艺优化：

◦ 当产品出现硬度不足、变形或开裂时，通过回放分析温度曲线，能快速定位是升温过快、保温不足还是冷却不当所致，从而精准找到问题根源，指导工艺调整。

四、 应用场景全景覆盖

• 航空航天： 满足AMS2750等苛刻规范的严格要求。

• 汽车制造： 确保齿轮、轴类等关键部件渗碳淬火质量的稳定性，符合CQI-9标准。

• 工具模具： 优化模具钢的淬火与回火工艺，提升寿命。

• 一般金属加工： 用于箱式炉、井式炉、网带炉、真空炉等多种炉型的工艺监控与炉膛性能评估。

选择泰仕达，意味着您不仅购买了一台高精度的仪器，更引入了一套完整的“数据采集→深度分析→决策支持”的工艺质量管理系统。

让我们携手，用精准的数据定义卓越的热处理工艺，共同锻造更可靠、更卓越的产品！