表面清理：用高压水枪冲洗筒壁灰尘、工业粉尘、油污，顽固污渍用中性环保清洁剂擦拭，清水冲净后自然晾干；

基面修复：剔除松动涂层与风化层，按裂缝等级分层处理，用聚合物砂浆填补凹陷与孔洞，打磨平整后涂刷环氧封闭底漆，固化 24 小时；

定位放线：用全站仪 + 激光水平仪划定航空色环水平基准线，按设计尺寸弹墨线标记边界；采用 “网格定位法”，精准标记文字位置、笔画轮廓，确保文字居中对称、比例协调。

隔离防护：在色环边界粘贴美纹纸，保护非涂刷区域，确保边缘清晰无串色；

防腐打底：涂刷氟碳防腐面漆（干膜厚度≥100μm），增强筒壁抗腐蚀能力，为色环提供平整基底；

色环喷涂：用高压无气喷涂机分 2 遍涂刷高反光警示漆（红 / 白），每遍干膜厚度≥60μm，总厚度≥120μm；控制喷涂压力 15-18MPa，喷嘴与基面距离 30-50cm，确保涂层均匀光滑、颜色鲜艳，无漏涂、流挂；

边缘修整：涂料表干未完全固化时，及时撕去美纹纸，用细砂纸打磨边缘毛刺，确保色环边界整齐。

轮廓勾勒：按网格标记的文字轮廓，用专用画笔手工勾勒边框，确保笔画流畅、比例准确；

填充上色：采用 “喷涂 + 手工补涂” 结合工艺，分 2 遍涂刷环保型户外耐晒涂料，第一遍打底（干膜厚度≥50μm），固化后涂刷第二遍（干膜厚度≥50μm），总厚度≥100μm；

细节处理：对文字笔画交叉处、边缘转角进行精细修补，确保无断笔、无毛刺，字迹清晰醒目；

整体协调：文字颜色与航空色环形成鲜明对比（如色环为红白色，文字选用深蓝色 / 深绿色），确保视觉协调且不影响航空警示效果。

高空防护：作业人员全程系双钩安全带（一端固定在吊篮，一端固定在烟囱牢固构件），禁止高空抛掷工具、材料；高空吊运涂料采用密封容器，避免泄漏污染；

环境控制：避开雨天、大风（风速＞6 级）、高温（＞35℃）或低温（＜5℃）天气，相对湿度控制在＜85%；高温时段缩短单次作业时间，配备降温设备与防暑药品；

环保管控：喷涂作业时开启雾炮机降尘，减少涂料飘散；涂料废弃物（废漆桶、稀释剂瓶）密封收集，交由专业机构合规处置；施工废水经沉淀处理后达标排放，避免污染环境；

质量管控：每道涂层施工后，用涂层测厚仪检测厚度，用激光测距仪复核文字尺寸偏差，确保符合设计要求。

1.航空合规验收：色环宽度、间距、颜色符合规范，高反光性能达标；

2.环保与质量验收：文字清晰醒目、无变形，涂料无 VOC 排放，符合环保标准；涂层均匀光滑，无漏涂、起皮、开裂等瑕疵，附着力≥5MPa；

3.安全合规验收：施工过程无安全事故，高空作业、环保操作符合规范；

4.外观验收：通过无人机航拍 + 人工检查，色环与文字协调统一，整体视觉效果整洁美观，满足企业环保宣传需求。