本组合以 “重载承载 + 角度定制 + 通用适配” 为核心，通过 S 系列斜齿轮提供高扭矩与抗冲击，NMRV‑TXF 实现非 90° 安装与低噪，NMRV 完成 90° 标准传动与末端适配，三者协同覆盖重型、特殊角度与通用场景，适用于多轴联动、空间受限、低噪精密的工业自动化与新能源装备。

一、三系列核心参数与定位 系列 定位 结构 / 材质 功率 / 扭矩 速比 效率 防护 / 安装 典型场景   S 系列 重型轴装斜齿轮 HT350 铸铁；硬齿面斜齿轮 至 45 kW；最大 9500 Nm 单级 4.06–394.69；组合至 1000+ 94%–97% IP65；空心轴直联；底脚 / 扭力臂 矿山、港口、起重、破碎、重型输送  NMRV‑TXF 定制化蜗轮蜗杆 压铸铝合金；非 90° 传动 至 15 kW；最大 350 Nm 单级 5–100；组合至 1000+ 75%–85% IP65；30°/45°/ 任意角；轻量化 光伏跟踪、分拣线、机械臂、食品医疗  NMRV 通用蜗轮蜗杆 铝合金 (小)/ 铸铁 (大)；90° 传动 至 7.5 kW；最大 850 Nm 单级 5–100；组合至 1000+ 75%–85% IP54 (可选 IP65)；B3/B5 / 法兰 包装、物流输送、自动化产线、小型设备

二、组合优势与协同逻辑

1. 核心优势

• 重载 + 角度 + 通用三位一体：S 承担高扭矩与抗冲击，TXF 解决非 90° 安装，NMRV 适配标准 90° 传动，覆盖复杂布局。

• 高效与低噪平衡：S 斜齿轮效率 94%–97%，TXF/NMRV 蜗轮蜗杆运行平稳、噪音低（TXF 低至 58 dB）。

• 模块化组合：支持 S + TXF、TXF + NMRV、S + TXF + NMRV 多种组合，速比可至 1000+，适配大速比与多轴输出。

• 防护与维护：S/TXF 标准 IP65，NMRV 可选 IP65；长效润滑，维护周期长（每 4000 小时换油）。

2. 协同逻辑

• S + TXF：重型负载 + 特殊角度 / 低噪，适用于需要大扭矩且非 90° 安装的场景，如重型输送线、搅拌设备。

• TXF + NMRV：定制角度 + 通用 90°，适用于多轴传动或空间受限的设备，如自动化分拣、医疗机械。

• S + TXF + NMRV：重载 + 角度 + 末端 90°，适用于复杂工况，如港口起重机、光伏跟踪系统。

三、结构与安装特点

结构设计 • S 系列：空心轴直联，减少传动环节，径向尺寸减小 40%；硬齿面斜齿轮，精度 ISO 6 级，抗冲击能力强。 • NMRV‑TXF：铝合金外壳，重量轻 40%；内置螺旋式润滑油道，散热效率提升 25%；支持 30°/45°/ 任意角度传动。 • NMRV：紧凑设计，体积比传统同扭矩减速机小 15%；输入输出轴符合 IEC 标准，直接对接标准电机。  2. 安装方式 • S 系列：空心轴直联、底脚安装、扭力臂固定，适配输送带滚筒轴、刮板机主轴等。 • NMRV‑TXF：卧式 (B3)、立式 (B5)、法兰 (B14)；非 90° 安装可定制角度，适配空间受限布局。 • NMRV：B3 (底脚)、B5 (法兰)、B14 (法兰)；实心 / 空心轴输出，键槽 / 胀紧套连接，适配多种负载。

四、应用场景与案例

典型应用 • 光伏跟踪系统：S + TXF + NMRV 组合，S 提供高扭矩驱动，TXF 实现 45° 跟踪角度，NMRV 适配 90° 电机安装，确保精准定位与低噪运行。 • 自动化分拣线：TXF + NMRV 组合，TXF 满足 30° 输送角度，NMRV 适配标准 90° 电机，轻量化设计提升设备灵活性。 • 重型输送线：S + TXF 组合，S 系列空心轴直联滚筒，TXF 实现非 90° 安装，适配空间受限的生产线布局。

2. 选型案例 • 需求：11 kW 电机、输出转速 30 rpm、径向载荷 12000 N、45° 安装、IP65 防护。 • 方案：S090（速比 10）+ NMRV‑TXF090（速比 5），总速比 50，适配 IEC132 电机，45° 安装，IP65 防护。 • 验证：输出扭矩 ≈ 3100 Nm，径向载荷 ≤ 30 kN，效率 ≈ 90%（S 96% × TXF 85%），满足重载与角度需求。