在建筑工程领域，防水处理是保障建筑物使用寿命和结构安全的关键环节。传统防水方式多依赖外包式卷材，但存在成本高、工期长、易老化等弊端。而科洛结构自防水系统凭借其独特的内掺外喷技术，为混凝土结构提供了长效、可靠的防水解决方案。其中，科洛永凝液DPS防水剂作为核心材料之一，其施工过程需严格遵循规范，以确保防水效果达到预期。本文将详细介绍科洛永凝液DPS防水剂的施工注意事项，帮助施工方高效、安全地完成防水工程。

一、施工前的准备工作

1. 基层处理

施工前，必须对混凝土基层进行彻底清理，去除油污、灰尘、松散物等杂质。基层表面应平整、坚实，无裂缝、空鼓等缺陷。对于新浇筑的混凝土，需待其完全硬化（通常不少于28天）且含水率低于8%后方可施工。基层处理的质量直接影响防水剂的渗透效果和附着力，因此必须严格把关。

2. 材料检查

检查科洛永凝液DPS防水剂的包装是否完好，产品是否在有效期内。开箱后，应观察材料有无结块、变色等异常现象。同时，根据施工面积计算所需材料用量，避免浪费或不足。科洛永凝液DPS防水剂为水性无机材料，环保无毒，但需避免与皮肤直接接触，施工时应佩戴防护手套和眼镜。

3. 工具准备

施工工具包括喷雾器、滚刷、毛刷、量杯、搅拌器等。喷雾器应选择压力稳定、喷嘴均匀的型号，以确保防水剂均匀喷涂。所有工具在使用前需清洗干净，避免残留物影响施工质量。

二、施工过程中的注意事项

1. 稀释比例

科洛永凝液DPS防水剂通常需按一定比例稀释后使用。稀释比例应根据产品说明书和现场环境调整，一般稀释比例为1:1至1:3（防水剂：水）。稀释时，应先将清水倒入容器，再缓慢加入防水剂，边加边搅拌，直至均匀无颗粒。稀释后的防水剂应在规定时间内用完，避免沉淀或变质。

2. 喷涂方法

喷涂是科洛永凝液DPS防水剂的主要施工方式。喷涂时，应保持喷雾器与基层垂直，距离约30-50cm，以均匀、交叉的方式喷涂，确保每处基层都被覆盖。对于边角、裂缝等细部部位，可用毛刷或滚刷进行补刷，确保无遗漏。喷涂次数一般不少于两遍，每遍间隔时间不少于4小时，以利前一遍充分渗透。

3. 环境条件

施工环境对防水剂的效果影响显著。温度方面，施工时环境温度应在5℃-35℃之间，避免在高温（超过35℃）或低温（低于5℃）环境下施工，以免影响材料渗透和固化。湿度方面，相对湿度不宜超过85%，雨天或基层潮湿时禁止施工。此外，施工时应避免强风直吹，以免防水剂被吹散或蒸发过快。

4. 与其他工序的配合

科洛结构自防水系统强调内掺外喷相结合。在喷涂科洛永凝液DPS防水剂前，混凝土中应已掺入科洛无机纳米抗裂防渗剂，以增强混凝土的抗裂性和密实度。施工过程中，应与混凝土浇筑、养护等工序紧密配合，确保防水处理与结构施工同步进行，避免后期开槽、打孔等破坏防水层的行为。

三、施工后的养护与验收

1. 养护

喷涂完成后，需对防水层进行养护。养护期间（通常不少于7天），应保持基层湿润，避免暴晒、雨淋或机械损伤。养护方式可采用覆盖塑料薄膜、洒水保湿等方法。养护质量直接影响防水层的最终性能，因此必须认真执行。

2. 验收标准

防水工程完成后，应按照相关规范进行验收。验收内容包括：防水层外观应均匀、无漏涂、无起泡、无裂纹；闭水试验或喷淋试验应无渗漏现象；防水层与基层的附着力应符合要求。验收合格后，方可进行下一道工序。

四、科洛结构自防水技术（深圳）有限公司：创新引领未来

科洛结构自防水技术（深圳）有限公司是一家专注于混凝土结构自防水的专业化公司，致力于为建筑行业提供高效、持久的防水解决方案。公司自主研发的砂浆防水剂、水性无机渗透结晶材料、水性渗透型无机防水剂、永凝液DPS防水剂等新型防水材料，均源自美国先进技术，并结合国内实际需求进行了优化升级。

公司拥有强大的研发实力，设有自己的化工建材研究中心和6个实验室，研发团队达500人，持续推动技术创新和产品升级。同时，公司在全国设有100多家代理分公司，服务网络覆盖广泛，能够快速响应客户需求。

科洛结构自防水体系的核心产品——KELO无机纳米抗裂防渗剂和DPS-KL373无机水性渗透型结晶材料，已在二战时期的美国地下军事掩体中验证了其卓越性能，历经百年仍无渗漏。如今，这些产品被广泛应用于全球知名建筑，如美国海军陆队博物馆、德国亚琛大教堂、伦敦西斯罗机场等，并在国内服务了三峡工程、葛洲坝安徽金寨水电站、青岛地铁一号线等重大项目。

选择科洛结构自防水系统，不仅意味着节省40%的成本、缩短工期，更意味着获得长达100年以上的可靠防水保障。科洛结构自防水技术（深圳）有限公司，以创新为驱动，以品质为基石，为每一座建筑筑起坚固的防水屏障。