山西焦煤的智能化实践能否成为南方煤矿转型的蓝本？ 近期，山西焦煤汾西矿业智能化实践成果备受瞩目，其经验或许能给南方煤矿的发展带来不少启发。 山西焦煤汾西矿业在智能化实践中成绩斐然。 于生产效率提升而言，贺西矿借助融合物联网、大数据、云计算等技术构建了“矿井最强大脑”，井下人员减少200多人，工效提升1.6倍；曙光煤矿的智能综采系统让原煤完全成本每吨降低326.03元，智能巡检机器人取代人工检查，安全性与效率均得以提升。 技术装备革新方面也颇为耀眼，沙曲二矿的智能综采系统具备采煤机记忆割煤、支架自动调直等核心技术，工人只需远程操控就能完成采煤作业；设备修造厂引入智能焊接机器人后，单节焊接时间从120分钟缩减到75分钟，且质量达到“免检”标准。 安全管理也得到了优化，霍尔辛赫煤业利用电子围栏、AI预警平台等实现井下危险区域自动监控，安全隐患数量减少23%；屯兰矿运用VR智慧党建培训基地，把AI体感和安全培训相结合，提升职工安全意识与技能。 对南方煤矿来说，山西焦煤的实践有着重要的借鉴意义。 在技术适配与场景创新方面，南方煤矿大多面临地质条件复杂、煤层薄等问题，可以借鉴山西焦煤的智能综采系统和AI地质探测技术，结合本地条件进行定制化开发。 在管理模式转型方面，山西焦煤通过“无人值守”场景达成少人化运营，南方煤矿可探索远程集控中心与井下机器人协同作业模式，减少对人工的依赖。 在成本与效益平衡上，尽管智能化初期投入较大，但山西焦煤的实践表明长期效益显著，南方煤矿可参照其分阶段推进策略，优先在关键环节部署智能装备。 山西焦煤智能化转型背后有着深刻的时代背景和深层次原因。 政策与市场需求的驱动是重要因素，在中国“双碳”目标下，煤矿智能化被列为能源转型重点，同时传统煤矿面临安全生产压力、劳动力成本上升等挑战，迫使技术升级。技术突破与产业协同也为智能化转型提供了支撑，4G/5G工业环网、AI视觉识别、智能传感器等技术成熟，煤炭企业与科技公司协同加速了技术转化。此外，资源集约化开发需求促使山西焦煤通过智能化提升资源开采效率，符合我国能源安全战略对资源高效利用的要求。 山西焦煤的智能化实践显示，新质生产力本质是技术革新与生产关系的协同重构，其成功经验为南方煤矿提供了“技术适配—管理转型—效益平衡”的可行路径。 山西非煤矿业 山西大远煤业 山西极智创新 山西煤炭行业 煤矿精准定位 山西锅炉喷煤机 煤矿数字化改造 煤矿创新 新煤体运营培训
