最近河南矿山集团的崔老板火了！花上千万引入1000多个机器人，按套路不是该裁员降本冲热搜吗？嘿！人家偏不！好家伙，直接让员工集体开启“摸鱼模式”，工资照拿活少干。 信息来源:河南广播电视台民生频道 在如今这个时代啊，技术发展那叫一个快，很多人都担心一些工作会被机器人抢走，面临失业风险。 尤其是在矿山行业，这行业一直以来在大众印象里那就是又辛苦又危险的。 就说河南矿山集团以前吧，也是面临着同样的状况。 这活儿累不说，安全风险还高，工作环境恶劣得很，像打磨、焊接这些工作，长期干下去对身体伤害特别大。 可崔老板呢，他做出了一个让人意想不到的决定。 他投入上千万资金，一下子引入了1000多个机器人。 这些机器人承担的工作可不少，打磨、焊接、巡检等这些原本危险又繁重的工作都被它们包揽了。 比如说在智能焊接生产线上，机器人承担了起重机单主梁、端梁以及筋板的自动焊接工作。 以前，工人得在高温环境下长时间站着干活，现在有了机器人，工人们就告别了这种恶劣的工作环境，转到技术含量更高的岗位上去了。 这时候就有人要问了，机器人来了，员工的工作是不是就没保障了？工资会不会也少了呢？ 完全不是。 这些过去在危险岗位上工作的工人，现在摇身一变成为机器人操作员和维护员了。 他们只要简单地调整下参数，让机器人开始工作就行，轻松多了。 而且，工资不但没减少，还有额外的技术补贴。 这崔老板对员工的福利那也是相当舍得花钱。 就说年终奖，他能用一亿元现金墙的形式发放，在年会上让员工数现金来决定年终奖数额，平时也是时不时就给员工发福利。 咱们再来看看这企业因为引入机器人后的变化。 就说生产效率，以5t - 22.5m标准产品为例，以前人工焊接和这机器人焊接的速度那可差远了。 机器人焊接可快多了，对比人工焊接效率能提升30%。 以前一条生产线加工一件零件得花不少时间，现在好了，只要两分钟就能搞定，一天下来能生产720件产品，这效率可是提高了80%。 再看这产品质量，机器人焊接出来的焊缝那叫一个好，焊缝宽度一致，表面还平整，几乎能达到零缺陷。 我突然就想起之前看的一些新闻，很多企业引进机器人就是为了裁员，降低成本。 可为啥河南矿山集团的崔老板不这么做呢？ 他心里想的是，员工就像家人一样，员工的身体健康、工作安全那可是相当重要的。 他就觉得只有员工过得舒心，这公司才能充满干劲。 所以他才没有走传统的裁员降本的那条路，而是大胆创新，用机器人来提升生产效率，让员工能更轻松自在地工作。 在笔者看来这是多么好的事，对员工来说，之前那些危险又累的活儿都不用干了，还涨工资发福利，工作环境也好了，能有更多精力学习新技能。 对企业来说，生产效率提高了，产品质量也好了。 这崔老板的管理理念真的值得很多企业学习。 我就想，现在技术发展这么快，很多企业都面临着如何平衡技术进步和员工就业关系的难题。 像河南矿山集团这样的做法是不是可以给其他企业一些启发？ 企业在追求效率和利润的同时，是不是也应该多考虑考虑员工的感受呢？毕竟员工才是企业的根本。 要是每个企业都能像河南矿山集团这样，在科技进步的同时还好好关爱员工，那这企业肯定能越做越好，员工也能越来越幸福。 大家说是不是这个理？
