FigureBotQ项目要点速递 BotQ是Figure公司新建的高量产人形

Figure BotQ项目要点速递 BotQ是Figure公司新建的高量产人形机器人制造工厂，第一代生产线产能为每年12,000台，未来计划大幅扩展。 一、垂直整合与自动化 采用垂直整合制造模式，Figure将关键生产环节内部化。引入人形机器人参与自身制造，提升自动化水平。预计今年开始实施，未来参与的机器人数量将大幅增加。 利用内部AI系统Helix，人形机器人将承担关键部件的装配任务，并作为物料搬运机器人，替代传统笨重的输送带系统，实现与人的混合劳动力模式。 二、设计与供应链 1.机器人架构优化：重新设计机器人架构，减少零部件数量，降低装配时间。例如，将多个部件合并为一个部件，减少连接操作。从高复杂度的CNC加工转向注塑成型、压铸、金属注射成型和冲压等高效制造工艺，将原本需要一周的CNC加工时间缩短至不到20秒。 新一代机器人Figure 03专为高量产和成本效益设计，采用复杂钢模制造，提升生产效率。 2.供应链建设：人形机器人行业缺乏成熟供应链，Figure几乎从零开始设计整个机器人，包括执行器、电机、传感器、电池组和电子设备。选择内部组装核心技术（如执行器、手部、电池和最终装配），并利用外部供应商制造零部件。招聘世界级全球供应链管理团队，建立合作伙伴关系，确保供应链可扩展至年产100,000台机器人或3,000,000个执行器。 三、生产与基础设施 1.制造团队与自动化：组建专业制造团队，成员具有丰富的生产线设计和优化经验。选择关键环节进行自动化，例如：电机齿轮箱的自动润滑；电池单元的自动测试。 2.可靠性与测试 成立可靠性团队，配备高温炉、专用执行器测试设备和故障分析设备，进行加速寿命测试。利用测试数据反馈设计改进，确保机器人满足可靠性指标。