LED 光源在汽车领域的应用日益广泛，车灯照明、智能系统、盲点侦测等场景均对 LED 品质提出了高要求。因此，众多 LED 元器件供货商纷纷布局车用 LED 领域，而通过 AEC-Q102 验证，成为其产品立足车电市场的关键通行证。金鉴实验室作为专注于LED 产业的科研检测机构，能够对LED 进行严格的检测，致力于提供高质量的测试服务，为LED 在各个领域的可靠应用提供坚实的质量保障。

车规级的核心定义与标准差异

车规级是适用于汽车电子元件的专属规格标准，其严苛程度可通过与消费级、工业级、军工级的对比清晰体现：汽车需在户外高温、高寒、潮湿等苛刻环境中运行，设计寿命通常为15年或20万公里，迭代周期远长于消费电子的2-3年。这使得汽车电子对环境适应性、抗振动冲击能力、可靠性及一致性的要求远超消费级和工业级产品，相应成本也更高。金鉴实验室拥有一支由国家级人才工程入选者和资深技术专家组成的团队，以及先进的检测设备，能够确保测试结果的准确性和可靠性，如需专业检测服务可联系金鉴检测顾问189-2421-3655。

AEC-Q102认证的核心定位

为保障车辆整体安全性和可靠性，汽车企业普遍要求供应商采用车规级元器件。美国汽车电子委员会（AEC）为消除供需双方误解、促进产品可交换性、助力采购商高效获取合格产品，制定了车规元器件通用测量标准——AEC-Q系列认证，该系列已成为行业公认的车规电子元器件可靠性评估规范。

AEC-Q102是针对汽车电子所有内外用分立光电半导体元器件的应力测试标准。AEC于2017年3月发布AEC-Q102 REV标准，后于2020年4月更新为AEC-Q102 REV A标准，成为离散光电组件进入车用市场的核心判断依据，也是当前车用LED领域最新的国际通用标准。

其验证内容围绕车用LED可能遭遇的实际环境设计，包括重新定义实验样品数量、明确LED结温（Tj）控制方式、新增气体腐蚀测试等，通过严格的光电器件可靠性测试，大幅提升产品使用性能，保障行车安全。通过AEC-Q102认证是一个长期过程，整个认证周期需要从产品设计阶段就开始规划，通过迭代测试和持续改进，确保最终量产产品满足车规要求。

AEC-Q102认证核心要求

1.工作温度等级标准规定光电器件的最低工作温度为-40℃，最高工作温度需依据器件规格书确定。

2.测试项目（共28项，按需适配不同器件）各项参数测试：涵盖光电性能、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等基础指标检测。

环境应力实验：遵循军用电子器件及汽车电子通用环境适应性标准，包括高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢腐蚀、混合气体腐蚀等。

工艺质量评价：针对封装、电子组装工艺及使用可靠性，开展ESD（静电放电）、DPA（破坏性物理分析）、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等测试。

认证价值与产业意义

AEC-Q102资格认证不仅是LED企业进入汽车电子大厂供应链的“敲门砖”，更能向市场证明其器件具备超高耐用性。该认证标准远超消费电子和工业应用的质量要求，即便在消费电子及工业市场，通过认证的产品也具备极强的竞争力。