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储罐底板内侧的带状阳极,为何要采用 “蛇形铺设” 而非直线铺设?

储罐底板内侧带状阳极采用蛇形铺设,核心是为适配储罐圆形结构与底板防腐需求,解决直线铺设易出现的保护不均、适配性差等问题,
储罐底板内侧带状阳极采用蛇形铺设,核心是为适配储罐圆形结构与底板防腐需求,解决直线铺设易出现的保护不均、适配性差等问题,保障底板全方位稳定防护,具体原因如下:

适配圆形底板,无死角覆盖防护区域

储罐多为圆形结构,底板呈圆形或环形,若采用直线铺设,阳极带只能沿单一方向延伸,在底板边缘、圆心附近等区域易形成保护空白带。而蛇形铺设可通过连续的弯曲路径,在有限空间内密集覆盖整个底板。且蛇形铺设能灵活调整排布密度,对于底板边缘、与罐壁衔接处等腐蚀风险较高的区域,可缩小蛇形弯曲间距,强化局部防护,避免因防护盲区引发底板穿孔泄漏。

优化电流分布,避免局部欠保护或过保护

直线铺设的带状阳极电流易沿直线方向集中释放,导致电流呈 “条带状” 分布,出现电流密集区和稀疏区,进而造成底板局部过保护(引发金属氢脆)或欠保护(出现局部腐蚀)。蛇形铺设使阳极带与储罐底板的距离差大幅缩小,且阳极总接触面积因弯曲排布进一步增加,电流可从蛇形的各个点位均匀扩散至底板。这种方式能有效抵消底板不同区域介质电阻率的细微差异,让底板各部位电位保持在合理保护范围内,保障整体防腐效果稳定。

降低安装与结构冲突风险,适配底板复杂工况

储罐底板内侧并非完全平整,常存在支撑件、焊缝、检测点等凸起或障碍物。直线铺设时,阳极带易与这些结构发生碰撞,要么需要大幅改道导致防护不连续,要么需切割阳极带拼接,而接头处易出现电阻升高、接触不良等问题。蛇形铺设凭借其柔韧性,可灵活绕过各类障碍物,无需频繁切割和拼接,减少接头故障风险。同时,蛇形铺设无需开挖规整沟槽,对底板原有结构破坏小,尤其适配已投用储罐的阴极保护改造场景,施工时不会过多影响储罐正常运行。

平衡阳极消耗速率,延长整体防护寿命

直线铺设的阳极带因电流集中在直线路径上,易出现局部快速消耗的情况,导致部分阳极提前失效,而其他区域阳极仍有较多剩余,造成资源浪费且缩短整体防护周期。蛇形铺设让阳极带各段的电流负载更均衡,避免某一段阳极因电流过载加速腐蚀。并且蛇形排布使阳极的消耗面均匀,不会出现局部凸起或凹陷式的异常损耗,能让阳极整体寿命接近设计寿命,减少后期阳极更换的频次和成本,适配储罐长期防腐的需求。