全玻璃蒸馏装置是实验室样品前处理的基础设备，广泛应用于水质检测、食品分析、化工原料提纯等场景，用于实现样品的分离、提纯或组分提取。该款采用远红外陶瓷加热碗的全玻璃蒸馏装置，通过加热单元的升级优化，在加热效率、节能性和操作稳定性上实现显著提升，完美适配国标及行业标准中的蒸馏前处理要求。
核心设计亮点：远红外陶瓷加热碗的技术优势1. 贴合度高，加热均匀性大幅提升远红外陶瓷加热碗采用定制化弧形设计，与圆底烧瓶的瓶底弧度精准匹配，实现 “面接触” 加热（而非传统加热套的 “点接触” 或 “线接触”）。这种贴合设计的核心优势在于：
热量传递更直接：加热碗与烧瓶底部紧密贴合，减少热量传递过程中的损耗，让烧瓶内样品受热均匀，避免局部过热导致的样品碳化、暴沸或组分分解，尤其适合易挥发、热不稳定样品的蒸馏；
适配性强：支持多种规格圆底烧瓶（如 250ml、500ml、1000ml），不同容量烧瓶均可与加热碗形成良好贴合，无需频繁更换加热部件，提升操作灵活性。
远红外陶瓷加热元件具有独特的热辐射特性，热量以远红外线形式直接作用于烧瓶底部，热转换效率高达 85% 以上（传统电阻丝加热套热效率仅 60% 左右）：
升温速度快：通电后 3-5 分钟即可达到设定温度，相比传统加热方式，蒸馏启动时间缩短 40%，大幅提升实验效率；
能耗更低：相同蒸馏条件下，耗电量比传统加热套减少 30%-50%，长期使用可显著降低实验室运行成本，符合绿色实验室建设需求；
恒温稳定性强：搭载智能温控系统，控温精度可达 ±1℃，蒸馏过程中温度波动小，确保馏出速率稳定，保障实验重复性。
3. 全玻璃材质 + 安全设计，保障样品纯度与操作安全蒸馏管路全程采用高硼硅玻璃材质，化学稳定性强，耐酸碱腐蚀，不与样品发生反应，避免污染样品，确保馏出液纯度，适用于痕量分析等对样品纯度要求高的场景；
加热碗表面经高温陶瓷釉层处理，耐高温、绝缘性好，避免漏电风险；部分型号配备防干烧保护功能，当烧瓶内液体烧干或温度超过设定上限时，仪器自动断电，防止仪器损坏或火灾隐患；
玻璃管路采用标准磨口接口，密封性能优异，避免蒸馏过程中馏出物泄漏，同时便于拆卸、清洗，减少残留污染。
基于 “加热汽化 - 冷凝分离” 的经典蒸馏原理，结合远红外陶瓷加热的高效特性：
将待蒸馏样品（如水样、有机溶剂、混合原料等）放入圆底烧瓶中，加入几粒沸石（防止暴沸），连接好蒸馏头、冷凝管、接收瓶等全玻璃管路，确保接口密封良好；
开启远红外陶瓷加热碗，通过温控系统设定目标温度（根据样品沸点调整），加热碗快速升温并将热量均匀传递至烧瓶底部，使样品受热汽化，形成蒸汽；
蒸汽经蒸馏头进入冷凝管，在冷凝水的冷却作用下凝结为液体（馏出液）；
馏出液沿冷凝管内壁流入接收瓶中，实现目标组分与杂质的分离，最终通过收集馏出液进行后续检测或提纯。
适用场景与核心价值水质检测：适用于地表水、地下水、工业废水中挥发酚、氰化物、氨氮、氟化物等项目的蒸馏前处理，符合《HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4 - 氨基安替比林分光光度法》等国标要求；
食品分析：用于食品中酒精度测定、挥发性有机酸提取、食品添加剂提纯等，如白酒、啤酒的酒精度蒸馏检测，果汁中挥发性风味物质的分离；
化工与医药行业：适用于有机溶剂（如乙醇、甲醇、丙酮）的提纯回收，原料药中挥发性杂质的去除，以及化工原料的组分分离；
环保与第三方检测机构：批量样品的蒸馏前处理，高效节能设计可提升检测 throughput，全玻璃材质保障检测结果准确性，满足权威检测报告的合规性要求。
关键技术参数参考产品型号：EJ-ZLY-100S
控制方式：PLC控制系统;7寸触控屏
加热功率：0-400W,单孔单控
蒸馏瓶：500ml*6个
吸收瓶：250ml*6个
升温时间：5-8分钟
微沸功能：有
漏电保护:有
总功率:3200W
电源:220V/50HZ
材质：蒸馏管路（高硼硅玻璃）、加热单元（远红外陶瓷 + 不锈钢外壳）。
该款全玻璃蒸馏装置以远红外陶瓷加热碗为核心升级点，兼顾高效、节能、安全与样品纯度保障，是实验室蒸馏前处理的理想选择，广泛适配多行业的样品分离与提纯需求。