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电力电线电缆弯曲试验机是一种专用检测设备，用于模拟电线电缆在实际使用中反复弯曲、扭转、旋转等复杂工况，评估其耐久性、柔韧性、绝缘性能及机械寿命。通过机械驱动与电气监测结合，量化电缆在动态负载下的可靠性，为产品研发、质量控制及标准符合性验证提供数据支持。

一、原理

试验机通过四大核心模块协同工作，实现“复现真实工况应力+实时监测失效临界点”的闭环测试逻辑：

机械驱动模块

动力源：采用步进电机或伺服电机，提供稳定扭矩，确保弯曲角度与速度可控。

传动机构：通过皮带、丝杠或凸轮结构，将旋转运动转化为夹具的往复摆动或扭转运动。

动作模式：

摆动弯曲：模拟家电电源线“180°双向摆动”等场景。

扭转弯曲：结合旋转与弯曲，模拟汽车线束“±45°扭转+90°弯曲”的复杂工况。

样品固定与受力控制

固定端夹具：夹紧电缆插头/端子，确保固定端无位移，使弯曲应力集中在线体中部。

活动端夹具：夹紧线体中部，随传动机构运动，夹具内壁包裹软橡胶以避免损伤绝缘层。

电气监测模块

导体监测：通过电阻变化捕捉金属导体因塑性变形积累产生的微裂纹扩展过程。

绝缘监测：监测绝缘电阻变化，评估绝缘层在弯曲应力与发热作用下的分子链断裂及老化失效。

控制反馈模块

PLC或触摸屏控制系统：设置试验参数，实时显示测试状态。

计数与保护功能：记录弯曲次数，断线或达到设定次数时自动停机，并具备过载保护、紧急停止等功能。

二、特点

智能化操作

配备7寸彩色触控屏或计算机控制界面，支持中英文切换，操作简便直观。

自动生成测试报告，记录弯曲次数、失效模式等关键数据，减少人工干预。

多功能集成

模块化扩展：可集成低温试验箱、支撑装置等附件，扩展测试范围。

安全保护完善

内置过载保护、短路保护、紧急停止功能，防止设备或样品损坏。

环保节能

采用高效驱动系统与节能设计，降低能耗，符合绿色制造趋势。

三、应用领域

电线电缆制造

用于研发、生产及质量控制，评估电缆耐弯性能，优化材料与结构设计。

家电制造

测试电源线、DC线等产品的耐弯曲性能，确保产品可靠性。

汽车制造

验证汽车线束耐曲绕、耐扭转性能，确保行车安全。

工业自动化

评估数控机床、自动化生产线中拖链线缆的耐久性，减少设备故障率。

机器人行业

测试机器人关节处线缆的弯曲性能，确保动态环境下的可靠性。

医疗器械

模拟医疗设备中线缆的动态弯曲，评估其安全性与耐久性。

航空航天

测试高要求环境下的线缆性能，如耐高温、耐腐蚀等。

质检机构

用于电线电缆的质量检测与认证，符合国际标准。