高精度微量氧气体检测仪传感器模组-隐形卫士护航高纯工艺安全
凌晨两点的电子特气充装站,值班员小赵盯着屏幕上的数字“0.08 ppm”长舒一口气——只要氧含量低于0.1 ppm,价值百万的晶圆就不会“毁容”。给他这份安心的,正是三卫科技今年推出的SW700 Pro微量氧气体检测仪。本文将以“写作”方式,把这套方案写进你的项目笔记,方便一键转发、落地。
一、把“看不见的敌人”变成“读得出的数据”——电化学+顺磁双原理
主机内嵌两套传感舱:
1. 电化学舱采用镀金扩散膜三电极体系,氧分子在阴极还原产生μA级电流,0-10 ppm区间线性度≥99.8%,分辨率0.01 ppm,适合监测ppb级泄漏;
2. 顺磁舱利用氧气顺磁特性,通过“哑铃”磁压差检测,无惧氢气、氦气等背景气干扰,0-1000 ppm量程内精度±0.5% F.S,响应T90<5 s,专用于快速工艺切换。
两套原理并行,既交叉验证,又互为冗余,让装置在加氢反应釜、锂膜干燥箱、芯片封装炉等苛刻环节都能“零漏报、零漂移”工作。

二、产品特点:把“实验室精度”搬到“工业现场”
- 整机IP66全铝喷粉隔爆壳,-30 ℃~+70 ℃直接工作,无需仪表箱;
- 预处理系统自带高效钯管除氢、分子筛脱水,耐硅油、氟油腐蚀,平均维护周期≥12个月;
- 7寸工业彩屏+红外人机交互,戴防化手套也能完成设置;
- 支持4-20 mA、RS485、MQTT、4G Cat-1多协议,十分钟接入DCS、云平台或企业微信报警;
- 数据黑匣子+TF卡双备份,断电后仍可回溯十年内任意时刻氧曲线,轻松应对审计飞行检查。
三、系统功能:一台主机=一套微量氧安全生态
1. 智能巡检:内置泵吸流量280 mL/min,可按设定周期自动抽取多点样气,单台主机最多可轮询8个采样点,节省70%探头成本。
2. 动态补偿:当温度、压强、醇类蒸汽背景发生骤变,系统自动调用“环境补偿算法”,把漂移量压制到0.3 ppm以内,避免误停车。
3. 趋势预警:基于滑动平均+3σ模型,提前72 h预测“缓慢泄漏”,给设备部留出换垫片、紧固法兰的窗口期。
4. 远程专家:三卫云提供7×24 h数据诊断,一旦曲线异常,专业工程师在线校准,平均故障恢复时间<30 min,用户无需等待上门。
四、解决方案速配表——把“选品”写成“填空题”
| 工艺场景 | 推荐量程 | 采样方式 | 预处理选项 | 通讯接口 | 安装要点 |
| 加氢反应釜 | 0-10 ppm | 泵吸负压 | 除氢+冷凝 | 4-20 mA+485 | 放空管倾斜5°,防积液
| 晶圆洁净舱 | 0-1 ppm | 扩散式 | 钯管纯化 | MQTT+Wi-Fi | 距送风口≥0.6 m
| 锂电干燥线 | 0-100 ppm | 旁路回流 | 除尘+干燥 | 4G | 采样管≤3 m,内抛光
| 药用冻干机 | 0-25 ppm | 原位插入 | 除油+除水 | 继电器 | 316L护套,卡箍密封
五、选点与安装注意——让每一厘米采样管都“算得清”
1. 选点原则:
- 代表性——在容器顶部或最易形成死角的“穹顶”处取样;
- 可维护性——预留≥0.8 m手臂操作半径,避免保温铝皮“封死”;
- 安全性——与防爆照明、高压电缆保持≥0.5 m平行距离,交叉处加镀锌隔板。
2. 管路材质:
- 聚四氟乙烯管壁厚≥2 mm,氧渗透<0.1 ppm/m;
- 全程无胶黏接头,采用316L双卡套或VCR金属面密封,防止“O圈渗透”造成慢漂移。
3. 安装步骤:
(1) 先吹扫:用0.4 MPa高纯氮对采样管正反吹15 min,水分≤-50 ℃露点;
(2) 校零点:通入99.999%氮气,待读数稳定<0.05 ppm后,一键写入“零位”;
(3) 标终点:接入8 ppm标准氧钢瓶,误差≤±0.1 ppm即完成单点校准;
(4) 防回流:在泵前加止回阀,停机时避免湿气倒灌;
(5) 挂牌管理:在采样球阀处悬挂“氧含量监测点”不锈钢牌,方便巡检签字。
六、执行标准与合规——让验收“一次过”
- 设计制造:GB/T 3836.1-2021、GB/T 3836.2-2021 隔爆兼本安认证;
- 性能测试:JJG 662-2021《微量氧分析仪》计量规程,精度等级A;
- 数据安全:通过GB/T 22239-2020 二级等保,满足化工企业工控系统安全测评;
- 环保排放:预处理尾气经活性炭吸附后返回工艺管道,零外排,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》。

七、产品参数(非表格,方便直接插入标书)
量程:0-1 / 10 / 100 / 1000 ppm四档自动切换
分辨率:0.01 ppm(≤10 ppm时)
线性误差:±0.5% F.S
重复性:≤0.2%
响应时间:T90<5 s(电化学),<3 s(顺磁)
采样方式:内置长寿命无刷泵,流量0-500 mL/min可调
工作电源:24 VDC±10%,功耗<15 W
输出信号:三线制4-20 mA、RS485-Modbus RTU、4G Cat-1、两路继电器
报警方式:本地声光+远程微信/短信/邮件
壳体:Ex d IIC T6 Gb,IP66,316L/铝镁合金可选
工作环境:-30 ℃~+70 ℃,0-95% RH(无凝露)
尺寸重量:L210×W180×H110 mm,≈3.2 kg
质保周期:整机三年,传感器两年,云诊断终身免费
八、落地案例——把故事写在产线上
华东某石化企业年产30万吨HDPE装置,因催化剂遇氧即失活,停车一次损失500万元。使用三卫科技方案后:
- 在循环气管线、闪蒸罐、脱气仓布设6台;
- 预处理系统采用“水冷+NaHCO₃中和”组合,解决含己烷高湿样气难题;
- 接入DCS联锁,当氧≥0.5 ppm自动切断氢气阀;
- 运行18个月零误报,催化剂寿命延长20%,年增效益1200万元。
项目负责人王经理感慨:“以前最怕半夜电话,现在手机安静了,连保险公司都愿意给我们降保费!”
九、结语——把“安全”写成“收益”
微量氧看不见,却能在瞬间吞噬产品、设备甚至生命。三卫科技用一台SW700 Pro,把“ppm”写进报表,把“安心”写进生活。如果你正准备扩建产线、迎接新一轮工艺审核,不妨把这篇文章转给项目组,让“隐形卫士”替你值好每一班岗。今天对0.1 ppm的较真,就是明天对百分百利润的守护。