苹果折叠屏iPhone Ultra再遇坎：铰链折痕拖累量产，9月或无法发布
中国证券报4月从产业链人士处获悉，富士康已在试产苹果折叠屏iPhone。路透社随后援引日经亚洲报道称，这款产品在工程测试阶段遇到问题，最坏情况下可能影响量产和首批出货。这里说的是工程进度风险，不是已经确定延期。到了6月，中国证券报又从供应链公司获悉，相关企业开始小批量供货，收到的目标指引仍指向秋季发布。几条消息放在一起，能够确认的只有一点：项目确实在推进，但离稳定大规模生产还有距离。
进入7月后，市场出现了更矛盾的信号。中国证券报7月7日汇总产业消息时提到，苹果首款折叠屏手机落地进度加快，已有消息称进入量产阶段。7月22日，该报又确认常规的iPhone 18系列已经量产并处于产能爬坡期，富士康进入招工高峰。需要注意的是，iPhone 18系列量产并不等于折叠屏机型同步量产。成熟直板机可以按照既定节奏迅速爬坡，首款折叠屏却要面对全新的结构、材料和装配难题。常规机型越接近发布，折叠屏机型的进度反而越显得模糊，这正是市场担心9月窗口可能守不住的原因。
真正拖慢脚步的，不是芯片性能，也不是外观设计，而是折叠屏最古老的两道难题：铰链和折痕。铰链并非普通转轴，它决定屏幕弯折时的轨迹、半径、受力和支撑。开合阻尼太大，使用手感生硬；阻尼太小，机身容易松垮。弯折半径太小，屏幕局部压力会上升；半径太大，内部空间又会被吃掉，整机很难做到轻薄。屏幕折痕也不是单独一层材料造成的，它与柔性显示层、盖板、支撑层、黏合材料和铰链平整度共同相关。任何细小误差经过成千上万次开合，都可能从肉眼难辨的偏差变成明显凹痕。
新华社旗下经济参考报此前报道折叠屏行业时指出，柔性屏、铰链结构、轻薄设计、成本和市场接受度仍是整个行业持续面对的问题。2026年新华社科技报道介绍国产折叠屏技术进展时也提到，折痕根源既与铰链支撑面的平整度有关，也与屏幕材料长期弯折后的形变有关。这些行业事实说明，苹果遇到的并不是某个品牌独有的问题，而是折叠设备必须正面解决的工程规律。区别在于，苹果第一次进入这一领域，缺少公开销售产品积累下来的多代迭代经验，首款设备又被寄予极高期待，任何妥协都会被放大。
试产成功也不代表量产成功。实验室可以挑选状态最好的零件，工程师还能对每一台样机反复调整。流水线追求的却是稳定、速度和一致性。铰链中某个零件只要出现很小的尺寸偏差，屏幕贴合角度就可能变化；胶层固化时间稍有波动，展开后的平整度也会不同；机身两侧重量分配不均，长期使用还可能加剧转轴磨损。十台样机中做出八台精品，与连续生产几十万台并保持同一标准，完全不是一个难度等级。所谓“大规模生产调整”，本质上就是把实验室里可以手工解决的问题，变成生产线上能够自动、快速、重复解决的问题。
苹果在直板手机时代积累了成熟的制造体系，但折叠屏会重新排列许多工序。普通手机屏幕与中框固定后，结构关系相对稳定。折叠设备每天都要承受开合，内部排线、电池布局、防尘设计和屏幕贴合会相互影响。机身越薄，零部件之间留下的余量越小。为了追求高端质感而提高铰链精度，良率和成本压力就会上升；为了确保耐用性而增加支撑结构，厚度和重量又可能失去优势。苹果若不愿在这些指标之间做明显让步，工程验证时间自然容易延长。