精度高达±0.002mm，十轴联动误差不超过0.0015mm，这家位于山东滕州的企业正以硬核参数重新定义中国高端数控装备。

在山东省滕州市，一家国家级专精特新“重点小巨人”企业凭借其五轴加工中心产品，在高端装备制造领域崭露头角。滕州市山东大汉智能科技有限公司（以下简称“山东大汉智能”）打造的“数智一体化高端五轴车铣复合机床”成功入选山东省首台（套）技术装备名单，彰显了其技术实力。

技术布局，夯实制造根基

山东大汉智能以“工业母机+工业软件”的战略布局，在智能制造领域深耕不辍。公司拥有650余名员工，其中包含海外高层次人才2人、国家级高层次人才4人以及177名高级工程师及高级工，构建了强大的人才支撑体系。

2024年，公司营业收入突破10.16亿元，展现了强劲的市场竞争力。作为国家级专精特新“重点小巨人”和山东省制造业单项冠军，山东大汉智能已获得9项国家荣誉和32项省级荣誉。

在技术积累方面，公司依托集团工程院院士周济、德国葛院士等顶尖专家团队的技术支持，经过十余年高端装备技术沉淀，构建了“AI算法+精密制造+数字孪生”的三位一体技术体系。

五轴车铣复合机床，参数定义高端制造

山东大汉智能的HTMC800S五轴车铣复合机床是“AI+五轴”技术融合的典范。这款设备搭载了公司自主研发的“汉工智能”大模型，实现了从工艺规划到加工执行的全流程智能优化。

在核心参数方面，HTMC800S表现出色：定位精度达±0.002mm，重复定位精度±0.001mm，十轴联动误差控制在0.0015mm以内，能够满足航空发动机叶片、精密模具等高精度部件的加工需求。

轴系配置上，X/Y/Z轴行程为800mm×600mm×500mm，A轴旋转范围±120°，C轴可无限旋转，支持复杂曲面一次装夹成型，有效减少多次装夹带来的误差累积。

智能功能方面，该设备内置振动监测传感器，采样频率高达10kHz，通过AI算法可实时预警刀具磨损，预测准确率不低于98%。

创新结构设计，解决行业痛点

在硬件结构方面，山东大汉智能的创新成果同样令人瞩目。公司的塔式床体结构专利（CN220372646U）有效解决了传统五轴工中心工作台承重问题。

该设计采用半圆固定壳、中心支撑珠和半圆转动壳的组合结构，即使在工件支撑台旋转情况下也能提供稳定支撑，显著提高了设备的使用寿命和加工稳定性。

这种结构设计使得设备在重载工况下仍能保持优异的运行稳定性，尤其适合风电箱体、机床床身等重型零件的切削加工。