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优思学院|精益生产动作分析的方法是什么?

企业是以人员来进行手工作业或设备操作,所以当我们在制定或改善时,标准作业就是以人为中心。不过,许多精益或者IE的初学者最

企业是以人员来进行手工作业或设备操作,所以当我们在制定或改善时,标准作业就是以人为中心。不过,许多精益或者IE的初学者最容易在这边出错,因为过往的习惯,企业总是较习惯于用设备机台、工序名称作为管理的主体,往往会容易忽略到以人员为中心的准则。

反覆的循环作业

在以人员为主体的标准作业下,我们还要确定该作业是能够反覆进行的。因为如果每次作业的变化性很大,例如第一回合的作业顺是做ABC,而第二回合的作业顺序则是做ACB,那代表其重复性不高。也就是说就算制定了标准作业也无法找到改善的着眼点,更不能让改善人员能够清楚分辨何谓正常或异常。

有效率的作业方式

标准作业是指以人员动作为核心,在改善期间的当下,以没有浪费的顺序进行生产。其制定过程中需要兼顾质量、产量、成本与安全。

至于许多人会问到会有「昨是今非」的问题,就是为什么标准作业会改来改去?你可以将其想像成iPhone每一代不同产品,不论iPhone 6,7,8,乃至于最新一代的 iPhone 17 Max 机型,每一代都能在当年度手机市场冠上机皇称号。其原因那是在当下来看,你会说iPhone6没有iPhoneⅩ好吗?我想大家应该都清楚这样子就落入张飞打岳飞的困境中,不同时期的比较不存在太多意义。

在精益管理推进的过程中,大家都会说:「我们不像是汽车业,大家按部就班都已经分配好各自工作,标准作业真的很难。」我们当然知道有些产业存在难以订定标准的困难,例如产品验证为主的企业,顾客送件过来的样品不会每次都一样,案件需要处理的时间也不尽相同;医疗产业也会说每个病人高矮胖瘦、病征、年纪、性别等特性都不相同,怎么可能量化我们的作业、限制我们的自由度呢?更甚者会声称这样的「管理」其实侵害到工作者的专业性。

精益生产中动作分析的方法

动作分析或称动作研究,是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析,研究人的各种动作浪费,从而寻求省力、省时的作业方法。动作分析通过研究分析人的各种操作动作无效动作或浪费现象,最终提高作业效率。以下参考网上资料整合的一些分析方法和原则。

1.动作经济原则动作经济原则适用于人的全部作业,是动作改善的基本方针原则。包括肢体的使用、作业配置、机械设计三个方面。

(1)肢体使用原则①双手同时开始,同时结束动作:②双手的动作应对称反向进行;③身体动作幅度越小越好,动作时间越短越好:④动作姿势稳定;⑤连续圆滑的曲线动作:⑥利用物体惯性;⑦减少动作注意力;⑧动作应尽可能有节奏,习惯性的节奏有助于提高熟练度。

(2)作业配置原则①材料、工装的3定(定点、定容、定量);②材料、工装预置在小臂的工作范围内:③材料工装的取放应尽可能简单化:④物品的移动以水平移动最佳;⑤利用物品自重进行工序间传递与移动;⑥作业高度适度以便于操作;⑦需满足作业要求的照明。

(3)机械设计原则①用支具固定产品及工具;②使用专用工具;③合并两种工装为一种:④提高工具设计的便利性,减少疲劳:⑤机械操作步骤相对稳定,操作程序流程化、标准化;⑥操作程序与作业程序配合。

2.动作分析的方法动作分析的方法一可以分为目视动作分析、动素分析和影像分析三种。

(1)目视动作分析。观测者以目视直接对现场作业进行观侧分析改善,现场发现动作问题并改善。优点是对现场瓶颈工序实施改善,提高作业效率:缺点是时间测定及细微动作的观测困难。

(2)动素分析。动素分析是对作业进行细微的动作分解与观察,对每一个连续动作进行分解,将右手、左手、眼睛三种动作分开观察并进行记录,进而寻求改善的动作分析方法。

(3)影像分析。动作分析的代表手法是动素分析,但是当需要对人体动作进行进一步的反复细致研究分析时,则需要通过录像方法进行动作的影像分析。通过作业录像进行分析,可以精确地对作业时间及动作要素进行测定及研究分析,是动作分析中精度最高的一种。有成本低、功能丰富、小型便利、易于操作、立即观看等优点。

3.动作分析的程序(1)观察与记录。观察生产现场作业者的动作,包括眼睛的移动,进行记录。

(2)对分析记录结果中的浪费进行改善。去除记录结果中产生浪费的动作及将费时的动作改为较快的动作。

(3)动作经济原则下的动作改善。对照动作经济原则进行改善。

(4)重新编制作业方法。打破现有方法程序,使工作进行得更轻松、更有效,及设定作业标准,是动作分析的目的。但值得强调的是在上述这种动作分析的过程中,并非仅仅是消除动作浪费、提高效率,分析时更要注意所用材料、工装夹具、机械及作业环境对作业方法的影响,从生产作业的全部因素入手改善作业效率。因为动作随着机械的操作位置、材料、工具的放置位置而改变,通过定位、定容、定量对作业方法进行全而改善,提高作业效率。

通过程序分析,我们对生产工艺进行流程改善、设备及布局改善以及“一个流”生产的物流改善,以上的改变足以令生产现场焕然一新。与此同时,通过动作分析,对作业的动作进行改善。这两项工作合在一起统称作业改善。动作分析的核心方法是动素分析。它将人的动作划起统称作业改善。动作分析的核心方法是动素分析。它将人的动作划分为最小单位的动素,即人的动作基本要素,通过分析使我们了解动作的本质。掌握并灵活运用动作分析是作业改善时必不可少的能力之一。